可改性生产多种聚丙烯酰胺衍生物，产品广泛应用于造纸、选矿、石油生产、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为一种润滑剂、悬浮剂、粘土剂、驱油剂、降失剂和稠化剂，广泛应用于钻井、酸化、压裂、堵水、固井、二、三次采油等领域，是一种极其重要的油田化学品。 　　聚丙烯酰胺在絮凝脱色处理效果方面尤为突出。是处理含色素废水的产品之一。该产品具有良好的吸附架桥性能，分子链延伸性能不仅能吸附悬浮物，还能使废水中的色素吸附沉淀。聚丙烯酰胺的脱色效果主要取决于分子链上的活性基因，它能在废水中快速吸附色素和悬浮物。 　　与活性炭的脱色效果相比，聚丙烯酰胺仍具有许多优点。我们都知道，如果我们使用脱色剂处理，肯定有一个额外的过程。聚丙烯酰胺只需添加一次，使废水色度和悬浮物含量达到回用或排放标准。因此，聚丙烯酰胺是处理色度工业废水方便、有效的方法。 　　如图1所示，存储时间：聚丙烯酰胺商店随着溶液，越劣化，粘度越低，絮凝也差。一般地，阴离子聚丙烯酰胺溶液可以储存七天聚丙烯酰胺阳离子溶液可以存储24小时。这是由于酰胺基，的原因增加含量的水解。是在含有明显更多阳离子基团，酰胺基，酰亚胺基NH3关闭的是由于分子链的增加的刚性。

　　混凝沉降法或气浮法处理含油废水的关键因素之一是根据污水水质特点选择合适的混凝剂。根据有机絮凝剂的电荷特性，有机絮凝剂可分为四种类型：非离子、阳离子、阴离子和离子。有机絮凝剂及其无机物混凝剂的组合和应用可以较大的絮凝剂来浓缩或吸附油滴，从而实现油和水的分离。 　　造纸厂和纺织印染厂作为生产污水的两大产业，产生的污水量可想而知。因此，作为一种纺织印染废水，其成分比较复杂，含有大量的残留染料和助剂，色度大，有机物含量高，悬浮物多，含有微量有物质。因此，它是非常有害和难以处理的。 　　聚丙烯酰胺中含有大量的不溶性物质，用于污泥的去除和除水，表面污泥絮凝效果良好，有利于备用脱水。但是，在机器运行和使用后，发现脱水泥饼中含有不溶性粘土，滤池被粘死，严重影响了脱水。用过滤方法过滤出不溶性物质，滤网迅速粘死，溢出。 　　将过滤器固定在管口处，使不溶性物质从滤孔眼中出来，相当于不过滤。因此，通过多年的水厂处理试验，表明聚丙烯酰胺在污泥脱水时不宜过多使用。原因有二，是要考虑水处理剂是否有问题。(决定是否更换敷料)第二种情况是它是否絮凝，滤布孔在过滤器中使用时总是被堵塞。

聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。
丙烯酰胺+水（引发剂/聚合）→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是最早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。